O teste de fadiga do manômetro é um experimento que testa se um manômetro pode manter a precisão e a durabilidade sob pressão repetida e de longo prazo. Ao aplicar mudanças periódicas de pressão, simule o estresse que o manômetro pode suportar em ambientes de uso real e avalie seu desempenho e vida útil. O objetivo do teste de fadiga é determinar se o manômetro sofrerá danos mecânicos, desvio de leitura ou falha após exposição repetida a mudanças de alta e baixa pressão.
Selecione um certo número de amostras de manômetro para garantir sua representatividade. De acordo com o design do manômetro, defina as faixas de pressão máxima e mínima de trabalho. Usando equipamento de teste de fadiga, aplique ciclos de pressão repetidos, normalmente incluindo aumento para o valor máximo de pressão e queda para o valor mínimo de pressão, com o número de ciclos definido de acordo com padrões ou requisitos específicos. Durante o processo de teste, monitore regularmente a precisão da leitura, a estabilidade do ponteiro e outros indicadores-chave de desempenho do manômetro. Após a conclusão do experimento, verifique se há algum dano físico ao manômetro, como deformação do elemento elástico, falha de vedação, etc. Além disso, é necessário analisar se a precisão e a repetibilidade das leituras atendem aos requisitos.
A bancada de teste de fadiga de manômetro é um equipamento especializado usado para teste de fadiga de manômetros. Ao simular o estado de trabalho de manômetros sob diferentes condições de pressão, sua durabilidade e precisão sob pressão repetida são verificadas. Este tipo de bancada de teste é geralmente equipado com um sistema de controle automatizado para garantir a precisão e eficiência do teste.
A bancada de teste aplica pressão ao manômetro por meio de uma fonte de pressão e carrega e descarrega periodicamente a pressão de acordo com a frequência e o valor de pressão definidos, simulando as flutuações de pressão do manômetro durante o uso. Por meio do sensor de pressão integrado e do sistema de monitoramento, a resposta e o desempenho do manômetro são detectados em tempo real, e os dados de teste para cada ciclo são registrados. Após atingir o número definido de ciclos, pare o teste e verifique a precisão, a sensibilidade, os danos mecânicos e outras condições do manômetro para determinar seu desempenho de fadiga.
Os principais componentes da bancada de teste de fadiga do manômetro são:
Pressão: incluindo bombas pneumáticas ou hidráulicas, usadas para fornecer a pressão necessária para testes, fornecendo diferentes pressões estáveis de acordo com os requisitos de teste, cobrindo a faixa de calibração do manômetro.
Controle de pressão: usado para definir e ajustar a pressão aplicada durante o processo de teste, garantindo que a pressão flutue dentro da faixa definida e controlando a velocidade de aumento e diminuição da pressão.
Sistema de loop: usado para automatizar as mudanças cíclicas de pressão, simulando as repetidas mudanças de alta e baixa pressão que os manômetros experimentam em aplicações práticas.
Interface de teste: Vários conectores de manômetro padronizados são usados para conectar o manômetro testado, garantindo boa vedação e capacidade de suportar flutuações de pressão de alta frequência durante o processo de teste.
Sistema de monitoramento: incluindo sensores de pressão de precisão, módulos de aquisição de dados e sistemas de computador, registro em tempo real de leituras de manômetros, curvas de pressão e condições de fadiga durante o processo de teste. Por meio deste sistema, é possível analisar com precisão as mudanças de desempenho dos manômetros após carregamento repetido.
Função de temporização e contagem: A bancada de teste pode registrar o número de ciclos de pressão por tempo e pode definir o tempo de teste ou a contagem do ciclo de pressão. O teste de fadiga normalmente requer milhares de ciclos de pressão, e a bancada de teste registrará e parará automaticamente após atingir o número definido de ciclos.
Este banco de teste é amplamente utilizado na fabricação de instrumentos industriais, instituições de teste e unidades de pesquisa científica para garantir que os medidores de pressão possam manter sua precisão e durabilidade em uso a longo prazo. Ele pode ajudar os fabricantes a otimizar o design dos medidores de pressão para garantir que eles possam suportar danos por fadiga durante o uso a longo prazo. Realize testes de fadiga antes de sair da fábrica para garantir que o desempenho do medidor de pressão atenda aos requisitos padrão. Agências de teste terceirizadas usam bancos de teste de fadiga para certificar medidores de pressão e verificar sua durabilidade de acordo com os padrões da indústria.