A bancada de teste de fadiga de manômetro é um equipamento especializado para teste de vida de fadiga de instrumentos de medição de pressão, como manômetros. Ela simula o uso de longo prazo de manômetros sob várias condições de trabalho e avalia a resistência à fadiga, durabilidade e confiabilidade dos manômetros por meio de ciclos repetidos de pressão de carga e descarga. Aqui está uma introdução mais detalhada.
Os manômetros sofrem mudanças periódicas de pressão durante o uso (como ciclos de pressurização e despressurização), e essas flutuações repetidas de pressão podem levar à fadiga do material e à degradação do desempenho. O princípio central de uma bancada de teste de fadiga é simular o processo de uso de um manômetro sob diferentes condições de trabalho aplicando ciclos de pressão predefinidos, a fim de testar sua vida de fadiga dentro de uma faixa de pressão e tempos de ciclo especificados.
A bancada de teste de fadiga de manômetro é amplamente usada para inspeção de qualidade de fábrica e teste de vida útil de manômetros, sensores de pressão e outros produtos, garantindo que os produtos possam funcionar normalmente por um longo tempo durante o uso do cliente. Ao desenvolver um novo tipo de manômetro, o teste de fadiga é necessário para determinar a vida útil do projeto, a confiabilidade e o desempenho do produto sob várias condições de trabalho complexas. Os manômetros podem ser submetidos a alta pressão, alta temperatura e ambientes extremos durante o uso, e sua aplicabilidade e estabilidade de longo prazo podem ser verificadas por meio de testes de fadiga.
Ao definir um certo número de ciclos de pressão, a vida útil de fadiga do manômetro pode ser prevista, e seu intervalo de tempo viável em uso prático pode ser determinado. Durante o processo de teste, os manômetros podem apresentar falhas, como precisão reduzida, vazamento de pressão e ruptura. O teste pode analisar as causas dessas falhas e fornecer uma base para a melhoria do produto. Teste se o valor de medição de pressão do manômetro varia sob uso de longo prazo e alta intensidade, para garantir que o manômetro possa manter a precisão estável durante toda a sua vida útil. Os principais componentes da bancada de teste são.
Sistema de controle de pressão: O banco de testes pode controlar com precisão o valor da pressão de carga por meio de configurações. Geralmente inclui bombas pneumáticas ou sistemas hidráulicos para gerar e regular a pressão necessária.
Sistema de controle de loop: Um controlador programável é usado para controlar as flutuações periódicas de pressão durante o carregamento e descarregamento, garantindo que o manômetro passe repetidamente por diferentes ciclos de pressão dentro de um tempo especificado. Os usuários podem definir parâmetros como amplitude de pressão, tempo de carregamento, tempo de descarregamento e número de ciclos.
Sensores e sistemas de medição: Sensores de pressão e sensores de deslocamento de alta precisão são instalados na bancada de teste para monitorar o status de trabalho e a precisão do manômetro em tempo real, garantindo a precisão do teste.
Sistema de aquisição e processamento de dados: registra automaticamente dados de pressão, ciclos de teste, etc. para cada teste, e gera relatórios de teste para analisar o desempenho de fadiga do manômetro sob diferentes ciclos de pressão. Ele pode gerar vários relatórios de teste para analisar as mudanças de desempenho do manômetro.
O teste de fadiga de manômetros geralmente inclui testes de ciclo de pressão constante, que envolvem carga e descarga de pressão repetidas dentro de uma certa faixa de pressão para testar a vida de fadiga do manômetro. Teste de carga em etapas, aumentando gradualmente o valor da pressão, com cada nível de pressão durando vários ciclos até que o manômetro falhe. Este método é usado para testar a resistência à fadiga final dos manômetros. O teste de pressão de impacto testa a resposta e a resistência à fadiga dos manômetros sob condições extremas de trabalho, carregando e descarregando rapidamente pressões extremas. Os principais parâmetros de uma bancada de teste de fadiga de manômetro geral são os seguintes.
Faixa de pressão: geralmente de 0 a 100 MPa ou mais, dependendo da faixa de uso do manômetro.
Método de carregamento: Podem ser usados métodos de carregamento hidráulico ou pneumático, sendo o carregamento hidráulico o mais comum.
Frequência de teste: geralmente de 1 a 5 vezes/segundo, pode ser ajustada de acordo com os requisitos.
Frequência de teste: geralmente de dezenas de milhares a centenas de milhares de ciclos, simulando a situação de fadiga do manômetro durante o uso a longo prazo.
Precisão da pressão: A bancada de teste precisa ter controle de pressão de alta precisão, com uma precisão tipicamente de ± 0,25% ou superior.
Método de controle: A bancada de teste geralmente adota um sistema de controle PLC, que pode executar automaticamente o processo cíclico de carga, retenção e descarga de pressão.
Registro e análise de dados: Equipado com um sistema de aquisição de dados, ele pode registrar valores de pressão em tempo real, tempos de ciclo, etc. para cada teste, facilitando análises subsequentes.
Meio de teste: Diferentes meios, como água, óleo ou ar, podem ser usados para testes, dependendo do ambiente de trabalho do manômetro.
A bancada de teste de fadiga do manômetro suporta múltiplas interfaces e especificações de manômetro, com forte compatibilidade. O sistema de aquisição de dados de alta velocidade pode fornecer feedback em tempo real sobre o desempenho dinâmico do manômetro. Equipado com um dispositivo de proteção automática, o teste parará automaticamente quando o manômetro se aproximar da pressão máxima, evitando danos ao equipamento ou ao pessoal. Design modular, suportando múltiplas funções de extensão, como simulação de temperatura, simulação de ambiente de corrosão, etc., para testes mais rigorosos.