Bomba de reforço pneumática é um dispositivo comumente usado para aumentar a pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos. Ela é acionada principalmente por gás para converter gás ou líquido de baixa pressão em saída de alta pressão. Bomba de reforço pneumática é um dispositivo que usa gás comprimido como força motriz para aumentar gases ou líquidos de baixa pressão para pressão mais alta. Ela é amplamente usada em campos industriais que exigem gás ou líquido de alta pressão. O design de bombas de reforço pneumáticas geralmente não requer uma fonte de energia externa e pode ser acionada somente por ar comprimido. Ela é fácil de operar, segura e confiável.
Bombas de reforço pneumáticas podem apresentar alguns problemas de funcionamento durante o uso. Aqui estão algumas falhas comuns e seus métodos de solução de problemas.
1. A bomba de reforço não pode funcionar corretamente
Possíveis razões:
O gasoduto da fonte de gás de acionamento está bloqueado, a válvula de reversão está presa ou com defeito. O pistão ou anel de vedação está severamente desgastado, causando vazamento interno.
Solução de referência:
Verifique se a tubulação de suprimento de ar está desobstruída e limpe quaisquer bloqueios. Verifique ou substitua a válvula direcional para garantir sua operação normal. Verifique o pistão e o anel de vedação e substitua as peças, se necessário.
2. Pressão de saída instável
Possíveis razões:
Flutuações na pressão da fonte de gás.
O selo interno da bomba de reforço falhou, resultando em vazamento. As válvulas de entrada e saída estão com defeito ou mal vedadas.
Solução de referência:
Garanta uma pressão estável na fonte de gás e instale dispositivos de estabilização, se necessário.
Verifique as vedações internas, repare ou substitua-as. Verifique a condição de vedação das válvulas de entrada e saída, limpe ou substitua-as.
3. Pressão de saída insuficiente
Possíveis razões:
A pressão da fonte de ar está muito baixa, causando vazamento interno na bomba de reforço.
O curso do pistão da bomba de reforço é insuficiente ou obstruído. O corpo da válvula ou a tubulação da bomba de reforço está bloqueada.
Solução de referência:
Verifique e repare o ponto de vazamento. Verifique o curso do pistão da bomba de reforço para garantir que não esteja preso.
Limpe ou desobstrua o corpo da válvula e as tubulações.
4. Ruído excessivo durante o funcionamento da bomba de reforço
Possíveis razões:
Há objetos estranhos dentro da bomba de reforço.
Atrito excessivo entre o pistão e o corpo do cilindro. O equipamento está sem lubrificação há muito tempo.
Solução de referência:
Pare a máquina para verificar se há objetos estranhos dentro e limpe-a completamente.
Verifique o desgaste do pistão e do corpo do cilindro e substitua as peças, se necessário. Adicione regularmente óleo lubrificante ao equipamento para garantir a operação normal.
5. A pressão de saída da bomba de reforço está muito alta
Possíveis razões:
Configurações inadequadas ou com defeito do regulador de pressão.
O mau funcionamento da válvula de saída resultou na incapacidade de liberar pressão.
Solução de referência:
Verifique e reajuste o regulador de pressão.
Verifique se a válvula de saída está presa ou com defeito e repare ou substitua-a em tempo hábil.
6. A bomba de reforço pneumática muda frequentemente de direção
Possíveis razões:
O sistema apresenta vazamento interno excessivo.
A pressão da fonte de ar está muito alta.
Solução de referência:
Verifique o desgaste das vedações e pistões da bomba de reforço e substitua-os se necessário.
Ajuste a pressão da fonte de gás para uma faixa apropriada.
Verifique regularmente as condições de funcionamento da bomba de reforço, especialmente as vedações, conexões de tubulação e reguladores de pressão. Garanta o uso de uma fonte de ar seco e limpo para evitar que impurezas entrem no interior da bomba de reforço. Verifique regularmente as condições de lubrificação para evitar que o equipamento se desgaste devido à falta de lubrificação. Por meio de operação adequada e manutenção regular, a ocorrência de falhas na bomba de reforço pneumática pode ser efetivamente reduzida e sua vida útil pode ser estendida.