A válvula de segurança é um componente essencial em equipamentos industriais, que funciona para abrir automaticamente quando a pressão do sistema excede o valor definido, liberar o excesso de pressão e evitar que o equipamento exploda ou outras situações perigosas. Ela desempenha um papel na prevenção de pressão excessiva e na proteção da segurança do equipamento e do pessoal. A calibração da válvula de segurança é o processo de testar e calibrar válvulas de segurança para garantir que elas possam abrir normalmente sob a pressão definida, protegendo assim a segurança do equipamento e dos sistemas. A mesa de calibração automática para válvulas de segurança é um dispositivo projetado especificamente para calibrar e testar o desempenho de válvulas de segurança.
A calibração regular de válvulas de segurança é uma medida importante para garantir a operação segura de equipamentos e sistemas. A frequência de verificação é geralmente determinada com base nas condições de uso do equipamento e nos requisitos regulatórios relevantes. Os principais itens para calibração de válvulas de segurança são os seguintes:
Inspeção de aparência: Verifique a aparência da válvula de segurança para garantir que não haja danos mecânicos, corrosão ou outros defeitos que afetem a operação normal.
Desmontagem e Limpeza: Remova a válvula de segurança do equipamento e limpe-a para garantir que não haja sujeira ou impurezas dentro do corpo da válvula.
Verificação da força da mola: teste e ajuste a força da mola da válvula de segurança para garantir que ela possa abrir normalmente dentro da faixa de pressão definida.
Teste de pressão aberta: Use equipamento de calibração para executar um teste de pressão na válvula de segurança, registre sua pressão de abertura real e compare-a com o valor do projeto. Se não atender aos requisitos, manutenção e ajuste são necessários.
Inspeção de vedação: Após fechar a válvula de segurança sob a pressão definida, verifique sua vedação para garantir que não haja vazamento sob pressão normal de trabalho.
Reinstalar e testar: Reinstale a válvula de segurança verificada no equipamento e realize testes operacionais para garantir sua operação normal sob condições reais de trabalho.

A bancada de calibração de válvula de segurança pode simular ambientes de trabalho sob diferentes condições de pressão e testar a pressão de abertura e fechamento da válvula de segurança. Avalie o desempenho de vedação da válvula de segurança sob pressão especificada para garantir que a válvula não vaze. Por meio de vários testes de abertura e fechamento, verifique a estabilidade da operação da válvula de segurança sob condições de trabalho de longo prazo. A maioria das estações de calibração modernas são equipadas com sistemas de controle automatizados que podem concluir automaticamente o processo de teste e gerar relatórios de teste detalhados. Ser capaz de registrar dados de cada teste e fornecer ferramentas de análise para ajudar os usuários a avaliar o desempenho e a confiabilidade das válvulas de segurança. Os principais componentes são.
Fonte de pressão: Fornece uma fonte estável de pressão de ar ou pressão hidráulica, que pode ser ajustada para a pressão de teste necessária, conforme necessário. Fontes comuns de pressão incluem compressores de ar, bombas de água, etc.
Sistema de controle: incluindo válvulas de controle de pressão, válvulas reguladoras, controladores de fluxo, etc., usados para regulação e controle precisos da pressão necessária durante o processo de teste. Estações de calibração modernas são geralmente equipadas com sistemas de controle automatizados que podem ser controlados por meio de programas de computador, simplificando as operações e melhorando a precisão dos testes.
Sistema de aquisição e análise de dados: Monitoramento e registro em tempo real de dados-chave, como pressão de abertura, pressão de reassentamento e vazamento de válvulas de segurança por meio de sensores e dispositivos de aquisição de dados. Esses dados podem ser gerados automaticamente em relatórios para os operadores analisarem e registrarem.
Bancada de teste: usada para fixar e instalar válvulas de segurança para garantir que elas estejam estáveis e livres de trepidação durante o processo de teste. Pode se adaptar a válvulas de segurança de diferentes tamanhos e tipos.
Sistema de vedação: Durante o processo de teste, o sistema de vedação é usado para evitar vazamento do meio e garantir a segurança e a precisão do processo de teste.
A mesa de calibração automática para válvulas de segurança é amplamente usada em indústrias como petróleo, química, metalurgia e energia. Ela é usada para inspeção e manutenção regulares de válvulas de segurança no processo de produção para garantir a segurança e a confiabilidade da operação do equipamento. Se você tiver modelos ou marcas específicas de estações de calibração de válvulas de segurança que precise entender melhor, posso fornecer informações mais detalhadas.