A bancada de calibração de válvulas de segurançaé um equipamento especializado usado para testar e verificar o desempenho de válvulas de segurança, usado principalmente para inspecionar parâmetros-chave, como pressão de abertura e pressão de recolocação de válvulas de segurança sob pressão definida. As válvulas de segurança são amplamente usadas em vasos de pressão, tubulações e equipamentos. As estações de calibração podem ajudar a verificar se o status de trabalho das válvulas de segurança atende aos requisitos padrão, garantindo que elas possam ser abertas em tempo hábil quando a pressão do sistema exceder o padrão e protegendo a segurança do equipamento e do pessoal.
A estação de calibração de válvula de segurança é usada para executar a calibração de pressão na válvula de segurança, garantindo que ela possa abrir e fechar normalmente sob a pressão predeterminada. O processo de operação da mesa de calibração de válvula de segurança precisa ser realizado estritamente de acordo com os regulamentos para garantir a segurança e a precisão do teste. Um processo de operação típico para uma estação de calibração de válvula de segurança é o seguinte.
1. Trabalho de preparação
Mesa de calibração de válvula de segurança, ferramentas auxiliares como válvulas de segurança a serem calibradas, retentores de óleo lubrificante, fonte de gás e fonte hidráulica usada para a mesa de calibração, equipamentos de proteção individual como capacetes de segurança, óculos de proteção, luvas, etc.
Confirme se o ambiente ao redor da mesa de verificação está limpo e mantenha o espaço operacional arrumado. Verifique se as conexões de tubulação, válvulas, manômetros, etc. da mesa de calibração estão intactos. Verifique se a fonte de ar, fonte hidráulica ou outras fontes de energia estão funcionando corretamente. Verifique se o manômetro na bancada de calibração está calibrado e dentro do seu período de validade. Verifique se o dispositivo de vedação da mesa de calibração está intacto. Confirme se a fonte de alimentação, sistema de controle, etc. da mesa de verificação estão funcionando corretamente.
2. Instalar válvula de segurança
De acordo com a estrutura da válvula de segurança, use acessórios ou ferramentas específicas para fixá-la e instale firmemente a válvula de segurança a ser verificada na mesa de verificação.
Durante o processo de instalação, a condição de vedação deve ser verificada para garantir que os links estejam firmes e sem vazamentos.
3. Defina os parâmetros de verificação
Defina a pressão de teste para a bancada de calibração com base na pressão de abertura indicada na placa de identificação da válvula de segurança.
Ao definir, a influência de fatores como temperatura e meio na pressão deve ser considerada para garantir a precisão do valor definido.
O manômetro na mesa de calibração deve ser claro e legível e definir um valor de alarme de limite superior apropriado.
4. Inicie a verificação
Pressurização: inicie lentamente o sistema de pressurização da bancada de calibração e aumente gradualmente a pressão de entrada da válvula de segurança. Durante o processo de pressurização, é necessário observar constantemente o manômetro para garantir uma pressurização suave.
Registre a pressão de abertura: quando a válvula de segurança abrir automaticamente, registre a pressão de abertura neste momento. Certifique-se de que esta pressão corresponda aos dados da placa de identificação da válvula de segurança.
Registre a pressão de reassentamento: após a válvula de segurança ser aberta, reduza gradualmente a pressão até que a válvula de segurança feche novamente e registre a pressão de reassentamento neste momento. Geralmente, a pressão de reassentamento deve ser uma certa proporção menor do que a pressão de abertura.
Para garantir o desempenho confiável da válvula de segurança, o processo de pressurização e despressurização pode ser repetido várias vezes, e a pressão de cada abertura e fechamento pode ser observada para garantir a consistência. Geralmente, é recomendado conduzir pelo menos 3 testes.
5. Análise dos resultados da inspeção
Se a pressão de abertura e a pressão de reassentamento da válvula de segurança atenderem aos requisitos da placa de identificação, a válvula de segurança será considerada qualificada.
Se a pressão de abertura se desviar da pressão da placa de identificação, você pode tentar ajustar o parafuso de ajuste da válvula de segurança e calibrá-la novamente.
Se os requisitos não puderem ser atendidos após o ajuste, pode ser necessário substituir a mola ou outras peças dentro da válvula de segurança ou substituir diretamente a válvula de segurança.
7. Fim do trabalho
Após concluir o teste, feche a bancada de calibração, libere lentamente a pressão e certifique-se de que a pressão do sistema esteja completamente liberada.
Remova cuidadosamente a válvula de segurança, limpe-a e faça sua manutenção.
As tubulações e válvulas na mesa de calibração devem ser esvaziadas e limpas de acordo com os regulamentos para evitar retenção prolongada de pressão ou meio.
Finalmente, preencha o relatório de teste e registre os dados e resultados da verificação.
Equipamentos de proteção individual devem ser usados durante a operação para evitar ferimentos causados por respingos de gás ou líquido de alta pressão. Durante o processo de verificação, não operadores não devem ter permissão para se aproximar da mesa de verificação. Em caso de situações anormais, como vazamentos repentinos ou mau funcionamento do equipamento, a operação deve ser interrompida imediatamente e a falha deve ser eliminada antes de continuar a verificação. Seguindo as etapas acima, a operação de calibração da válvula de segurança pode ser concluída de forma eficaz, garantindo sua operação normal durante o uso e garantindo a segurança do equipamento e do pessoal.