Bomba de reforço de gás líquido é um dispositivo que converte a energia do gás comprimido em pressão líquida, amplamente usada em situações em que é necessário líquido de alta pressão. Seu princípio de funcionamento é usar a pressão do gás para atingir a alta pressão necessária do líquido por meio de um dispositivo de pressurização. As principais características incluem fácil operação, alta segurança, sem necessidade de fonte de alimentação, baixo custo de manutenção e alta eficiência energética.
Bombas de reforço de gás líquido são comumente usadas em campos industriais, como testes de pressão de sistemas hidráulicos e outras aplicações que exigem líquidos de alta pressão. Elas são tipicamente acionadas por ar comprimido e usam sistemas hidráulicos acionados a gás para fornecer maior pressão de líquido.
Alguns defeitos comuns podem ocorrer durante o uso de bombas de reforço de gás-líquido. Entender essas falhas e seus métodos de solução de problemas pode ajudar a garantir a operação normal do equipamento. Aqui estão algumas falhas comuns e soluções correspondentes:
1. A bomba não consegue iniciar ou funciona lentamente
razão:
Pode ser devido a pressão insuficiente da fonte de gás, caminho de gás bloqueado ou mau funcionamento de componentes pneumáticos. A válvula de controle não está operando corretamente e há ar no sistema de líquido.
Método de manuseio:
Verifique a pressão da fonte de ar para garantir que ela atenda à faixa de pressão necessária do equipamento. Verifique o circuito de ar, limpe as peças bloqueadas e garanta que os componentes pneumáticos estejam funcionando corretamente. Verifique e opere novamente a válvula de controle. Verifique o sistema de líquido e elimine o ar para garantir que não haja bolhas no sistema de líquido.
2. Pressão de saída insuficiente
razão:
A pressão da fonte de gás é insuficiente ou instável. A seleção inadequada da taxa de reforço leva a vazamento interno no sistema hidráulico.
Método de manuseio:
Certifique-se de que a pressão da fonte de ar atenda aos requisitos da bomba e verifique se a fonte de ar está estável. Verifique a taxa de reforço da bomba de reforço para garantir que ela atenda aos requisitos. Verifique o sistema hidráulico, especialmente as vedações, e repare as peças com vazamento. Ajuste a temperatura do líquido para dentro da faixa recomendada do equipamento.
3. A bomba inicia ou para com frequência
razão:
O suprimento de gás está instável. Ajuste inadequado do pressostato ou controlador. Vazamento ou controle instável da válvula de alívio de pressão.
Método de manuseio:
Verifique e estabilize o suprimento de gás. Ajuste o valor definido do pressostato ou controlador. Verifique se a válvula de alívio de pressão está funcionando corretamente e substitua-a se necessário.
4. Ruído anormal ocorre durante a operação da bomba
razão:
A pressão da fonte de ar está muito alta ou muito baixa e os componentes pneumáticos estão com defeito ou desgastados.
Método de manuseio:
Ajuste a pressão da fonte de gás para a faixa recomendada. Verifique o status dos componentes pneumáticos e substitua as peças danificadas, se necessário.
5. Vazamento de líquido
razão:
As vedações estão velhas ou danificadas, as conexões da tubulação estão soltas, os cilindros hidráulicos ou outros componentes estão danificados.
Método de manuseio:
Substitua vedações velhas ou danificadas. Aperte a conexão da tubulação para garantir que não haja folga. Verifique o cilindro hidráulico e outros componentes e repare ou substitua-os, se necessário.
6. A bomba não consegue atingir a pressão esperada
razão:
Válvula pneumática não totalmente aberta, contaminação do óleo hidráulico ou bloqueio do circuito de óleo. Desgaste dos pistões ou outras peças móveis.
Método de manuseio:
Certifique-se de que a válvula pneumática esteja totalmente aberta. Verifique e substitua o óleo hidráulico, limpe o circuito de óleo. Verifique o desgaste das peças móveis e substitua-as se necessário.
Por meio de manutenção e inspeção regulares, muitos defeitos de bombas de reforço de gás-líquido podem ser prevenidos. Se o problema persistir, é recomendado entrar em contato com pessoal de manutenção profissional ou fabricantes para diagnóstico e reparo adicionais.