A máquina de teste hidrostático de mangueira é um tipo de máquina de teste hidrostático projetada especificamente para testar o desempenho e a durabilidade de mangueiras sob diferentes condições de pressão. Ela simula a situação de pressão em uso real aplicando pressão de água internamente e detecta indicadores de desempenho, como a resistência à pressão da mangueira.
Este tipo de equipamento geralmente pode controlar com precisão a pressão da água aplicada dentro da mangueira e executar testes em diferentes faixas de pressão. Operação automatizada, capaz de registrar automaticamente dados de teste e gerar relatórios de teste. O equipamento geralmente é equipado com dispositivos de proteção de segurança para evitar acidentes de segurança causados por ruptura ou explosão da mangueira. Vários tipos de testes podem ser conduzidos, incluindo teste de pressão estática, teste de pressão de pulso, teste de pressão de ruptura, etc. Este tipo de equipamento é amplamente utilizado na produção industrial, especialmente nas indústrias de manufatura e construção, para garantir que a qualidade das mangueiras atenda aos padrões e possa ser aplicada com segurança e confiabilidade em vários projetos de engenharia.
A máquina de teste hidrostático de mangueira é um dispositivo usado para testar o desempenho de resistência à pressão de mangueiras. Durante a operação, é necessário seguir rigorosamente os regulamentos para garantir a precisão dos resultados do teste e a segurança da operação. A seguir estão os procedimentos operacionais para a máquina de teste hidrostático de mangueira:
1. Preparação antes da operação
Verifique o equipamento:
Confirme se a máquina de teste está em condições normais de funcionamento e verifique se o fornecimento de energia, a fonte de ar e o sistema hidráulico estão normais.
Verifique o abastecimento de água para garantir que haja água suficiente no tanque e confirme se a qualidade da água atende aos requisitos.
Confirme se não há folga ou vazamento na conexão entre a mangueira e a máquina de teste e certifique-se de que todas as juntas e tubulações estejam firmemente conectadas.
Verifique a mangueira:
Confirme se as especificações da mangueira que está sendo testada correspondem às configurações da máquina de teste.
Verifique se há danos ou defeitos óbvios na superfície da mangueira para garantir que ela esteja em boas condições antes do teste.
Defina parâmetros experimentais:
Defina os parâmetros da máquina de teste de acordo com os requisitos de teste, como pressão de teste, tempo de espera, etc.
Confirme se os instrumentos de medição, como manômetros e sensores de pressão, estão em estado de calibração normal.
2. Etapas da operação
Instale a mangueira:
Fixe ambas as extremidades da mangueira no suporte da máquina de teste, garantindo uma conexão segura e sem vazamentos.
Certifique-se de que a mangueira esteja em um estado de extensão natural durante o processo de teste, evitando flexão ou torção excessiva.
Injeção de água e exaustão:
Abra a válvula de entrada, inicie o sistema de injeção de água e encha a mangueira com água.
Abra a válvula de escape e libere o ar de dentro da mangueira até que o fluxo de água esteja estável e não haja bolhas.
Teste de pressão:
Feche a válvula de escape, inicie o sistema de pressurização e aumente gradualmente a pressão até o valor predefinido.
Durante o processo de pressurização, preste atenção ao estado do manômetro e da mangueira para garantir um aumento suave da pressão.
Após atingir a pressão predefinida, entre na fase de espera, mantenha a pressão constante e registre o tempo de espera.
Resultados da inspeção:
Após manter a pressão, libere-a lentamente e verifique a aparência e a conexão da mangueira para verificar se há condições anormais, como vazamentos, protuberâncias ou rupturas.
Registre dados experimentais, incluindo tempo de pressurização, tempo de espera e status da mangueira.
3. Processamento pós-operatório
Remova a mangueira:
Feche todas as válvulas e certifique-se de que a pressão esteja completamente liberada antes de remover a mangueira.
Verifique e limpe manchas de água e detritos na máquina de teste para manter o equipamento limpo.
Gravação e arquivamento:
Registre os resultados do teste em detalhes, incluindo curvas de pressão, status da mangueira e outros dados relevantes.
Arquive os dados experimentais e os resultados para referência e análise futuras.
Manutenção de equipamentos:
Verifique o desgaste de cada componente do equipamento e realize manutenção ou substituição, se necessário.
Inspecione e calibre regularmente os principais componentes, como medidores de pressão e sensores, para garantir uma operação estável do equipamento a longo prazo.
4. Precauções de segurança
Os operadores precisam passar por treinamento: certifique-se de que todos os operadores tenham recebido treinamento profissional e estejam familiarizados com os procedimentos operacionais e os requisitos de segurança do equipamento.
Use equipamento de proteção: Equipamentos de proteção adequados, como óculos e luvas, devem ser usados durante a operação.
Medidas de emergência: familiarize-se com as operações de desligamento de emergência dos equipamentos e tome medidas oportunas em caso de acidentes.
Fique longe de áreas de alta tensão: Durante o processo de teste, o pessoal deve evitar se aproximar de áreas de alta tensão para evitar ferimentos acidentais.